什么是數(shù)控銑？

　　盡管去除材料的方法不同，首先，數(shù)控鉆銑床和數(shù)控車床都各自去除材料來生產(chǎn)一個零件。一臺加工中心通常在一臺機器上結合了兩種方法和多種工具。所有這些都具有多軸運動功能，引導切削工具圍繞和穿過工件，以創(chuàng)造所需的確切形狀。

　　這兩種方法的基本區(qū)別是，銑床使用旋轉工具在工件上進行切割，而車床則是旋轉工件，嚙合由工具完成。

　　數(shù)控銑削是如何工作的？

　　在引入計算機數(shù)字控制（CNC）之前，銑床和車床都是手動操作。顧名思義，CNC將這一過程自動化，使其更加準確、可靠和快速。

　　現(xiàn)在，一個經(jīng)過培訓的操作員將G代碼（代表幾何代碼）編入機器，通常是通過軟件。這些控制銑床，每一個都支配著行程和速度，以便它能夠鉆探、切割和塑造材料以符合指定的尺寸。

　　有許多不同類型的數(shù)控銑床。最常見的是3軸機床，在X、Y和Z軸上移動，為3維制造提供工具。三軸機床能夠通過旋轉和重新設置工件以允許從多個角度進入，從而產(chǎn)生更復雜的特征。

　　在五軸機床上，通過增加兩個方向的運動，即圍繞X軸和Y軸的旋轉，這種能力得到優(yōu)化。它是生產(chǎn)復雜和精密零件的理想選擇。然而，缺點是使用這種技術會打破你的預算，因為復雜性增加了成本。 信不信由你，通過5個運動軸，你可以定義任何三維幾何圖形。然而，握住工件并在所有方向上自由旋轉是不現(xiàn)實的。這將是具有6、7甚至12軸的機器。然而，除非你需要極其復雜的零件，否則你極不可能需要這種機器--因為投資巨大，機器的尺寸也是如此!

　　數(shù)控加工的下一步是什么？

　　正如你所看到的，越來越復雜的數(shù)控銑床的發(fā)展，其體積更大，購買成本更高，需要越來越多的專業(yè)知識來操作，這需要大量的時間。 即使你把數(shù)控加工外包出去，這種復雜性的成本也會更高，因為專業(yè)的制造商必須收回他們的投資。 如果你有一個極其復雜的零件，需要令人難以置信的精度，而且需要大量使用，你也許能夠證明投資是合理的。 對于絕大多數(shù)工作來說，3軸或最多5軸加工是綽綽有余的。

　　畢竟，解決問題的方法總是不止一種--例如，通常情況下，設計兩個或更多不太復雜的零件，然后用螺栓、焊接或連接它們，作為二次裝配過程的一部分，比試圖加工一個極其復雜的單一零件要好得多，也更便宜。

　　那么，為什么會有這么多的人關注開發(fā)新的昂貴而巨大的機器，而這些機器產(chǎn)生的利潤卻越來越少？這有點像微軟的辦公室。 我們大多數(shù)人都使用Word，但實際上我們可能只使用了它所提供的20%的內容。然而，微軟不斷增加新的功能，其中大部分我們可能永遠不會需要、使用或甚至不知道。

　　與其對流程進行越來越小的漸進式改進，我們認為不如改進流程本身。這就是我們能夠取得真正收益的地方。

　　流程自動化

　　讓我們回到開頭，研究一下制作一個零件的過程。

　　這一切都始于設計師在其C[**]D系統(tǒng)上設計所需的零件或部件。通常情況下，一個有經(jīng)驗的人為計算機輔助制造（C[**]M）的G代碼編程。

　　但是，一旦設計到位，為什么還要增加一個步驟？好消息是，你可以用許多C[**]D軟件包將你的C[**]D轉換為G代碼--但我們需要返回一步。

　　一旦你設計好了你的零件，你怎么知道它可以用數(shù)控加工來制造，并達到你要求的公差？ 您的C[**]D應該是連接一切的數(shù)字線，很少或沒有人為干預。

　　畢竟，有了工業(yè)4.0，我們都應該生活在一個互聯(lián)的世界里。 數(shù)控加工的大部分工作仍然依賴于有經(jīng)驗的機械師。 當你送來你的設計時，通常要有一個人檢查它是否可以用已知的工藝制作。如果不是，就需要告訴你，以便你能重新設計或優(yōu)化設計。

　　在Protolabs，我們已經(jīng)將這個過程自動化。 一旦你發(fā)送了你的C[**]D數(shù)據(jù)，我們的軟件將檢查其可行性，并生成一份報價。 如果建議的修改是必需的，它們將在軟件自動生成的可行性報告中向你的C[**]D顯示出來。一旦你同意了設計和制造，我們的軟件就會按照報價單中的規(guī)定創(chuàng)建加工所需的代碼。

　　更快、更有成本效益

　　這使得這個過程更快、更有成本效益，這對中小型工作或新部件的原型設計和測試來說，可以產(chǎn)生真正的影響。

　　由于實現(xiàn)了自動化，這項服務對每個人都是一樣的，無論項目的大小。 傳統(tǒng)的工程公司會優(yōu)先考慮那些能讓他們賺更多錢的項目，這是可以理解的--無論是由于工作的規(guī)模還是所需部件的復雜性--當然，這取決于他們的能力。

　　流程的自動化使競爭環(huán)境更加公平。因此，對于原型制作或需要少量或中等數(shù)量的零件，你仍然可以從同樣的速度和服務質量中受益。

　　由于所有這些信息從一開始就被生成和收集，我們可以在短短24小時內切割和運送定制的數(shù)控銑削塑料和金屬零件。 如果你不太著急，你可以選擇一個較晚的交貨日期，并降低你的成本 - 這樣你甚至可以自己設定條款。

　　這個過程從你的C[**]D開始，這意味著在你設計好你的零件后，我們有一個數(shù)字線，我們可以在整個數(shù)控加工過程中使用 - 從你的電腦到交貨。

　　自動化不僅僅是數(shù)控銑和車的問題。它包含了從設計開始的一切。這就是數(shù)控銑的未來。這就是真正的工業(yè)4.0行動。